大連科爾特機械制造有限公司關于齒輪加工的工藝改進

　  用于制造帶柄滾刀的優(yōu)質(zhì)鋼材牌號具有高耐磨性以及高水平的室溫硬度和切削高溫下的紅硬性。雖然優(yōu)質(zhì)鋼材和涂層比性能較低的材料成本更高一些，但可以制造出切削速度更高的小直徑帶柄滾刀，從而可縮短加工循環(huán)時間和降低每件加工成本。在適當?shù)募庸l件下，這種每件加工成本效益通常要大于每件刀具成本的增加，從而可以降低每件工件的加工總成本。

    對刀具的更多表面進行涂層也可以提高刀具壽命。格里森公司的Maiuri解釋說，用于加工錐齒輪的條狀刀片通常只在前刀面上進行涂層。如果在刀片的其它表面（頂面和側(cè)面）也采用涂層，就可在不對刀片或工藝條件作任何其他改變的情況下使刀具壽命提高50％。

    齒輪切削機床也變得更加多功能化，通過一次安裝可以完成多種加工操作。例如，德國Liebherr和LMT-Fette公司合作，對精滾工藝進行了改進，在一次安裝中，只用一把滾刀即可先后完成對齒輪工件的粗切、精切和倒角加工。

    塑膠齒輪相對于金屬齒輪有什么可取之處？漲緊輪是帶傳動的張緊裝置，當帶的中心距不能調(diào)節(jié)時，可以采用漲緊輪將帶張緊。張緊輪一般布置在松邊的內(nèi)側(cè)，從而使帶只受單向彎曲；同時為保證小帶輪包角不致減小過多，張緊輪應盡量靠近大帶輪安裝。 內(nèi)置式自動張緊輪組件是超小型設計，將自動張緊器和滑輪結合成的一體。

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